上海魅宇の製品はあります防音セメント試験粉砕、コンクリートセメント試験機器、道路土工試験機器、アスファルト防水コイル試験機器、化学分析機器、試験機、天秤、試験型、篩具など。私たちは道路、鉄道、橋梁、攪拌ステーション、市政、短大、工事品質検査センターにすべての試験機器と検査機器設備を提供することができます。防音セメント試験粉砕製品3パックの期間は正式に納品された日から1年です。3パック期間中、供給者は設備に発生した各種故障に対して直ちに無料修理サービスを提供する。他の人による各種部品の損傷に対しては、速やかに無料で交換する。保証期間外の設備は使用中に故障し、供給者は直ちに発注者にサービスを提供し、積極的に発注者のメンテナンス完了に協力する。

関連機器ていかじゅうセメントあつりょくしけんき

概要：
セメントクリンカを粉砕する小型ボールミルであり、セメント工場でセメントクリンカの物理強度及び化学試験を測定するために不可欠な設備であり、他の材料を粉砕することもできる。この試験機の研磨の特徴は：構造がコンパクトで、修理が簡単で、操作が便利で、性能が信頼できて、閉鎖が比較的に良くて、騒音が小さくて、自動停止などの利点がある。

構造構成：

カバーシェル、ミル縮み、台座、制御ボックスなどの4つの部分から構成されています。
★カバーシェル：鉄板を用いて製造し、上、下の箱体、ドアを箱体に開き、これから研磨ドアを取り外し、操作を行うことができ、下の箱体の底にはホッパが設置され、粉砕後の材料を入れるために使用され、研磨機の軸のところとカバーシェルはフェルトリングで密封され、粉塵の舞い上がりを防止する。
★バレル：簡体、ドアカバー、アンカープレート、ベアリング、ベアリングホルダ、カップリング、歯車減速モータなどから構成される。
★支持台：溝鋼からなる構造部材であり、研磨筒、カバーケース、底部に6つの∮28底角ボルト穴があり、安全設備を固定するために使用される。
★制御箱：ボタン、ポイントスイッチ、時間リレー、熱リレー、ランプなどから構成され、それを用いてモータの起動または停止を制御する。

操作：
★粉砕されるべき熟成材料、石膏またはその他の材料を秤量する。
★入臼前に材料を先に粉砕し、入臼材料の粒度が7 mm未満になるようにする。
★研磨体内の余剰物をきれいに取り除き、砕いた物を流し込む。
★磨耗ドアをしっかりと閉めて、しっかりと押さえナットを締めて、磨耗ドアを偏らせて隙間に入らないように注意して、それからカバーカバードアをしっかりと閉めます。
★粉砕の必要に応じて、粉砕時間を調整して、運転時に調整することはできません。
★開機研磨。
★粉砕中のサンプリング検査材料の細さまたは比表面積を要求する場合は、停止後2 ~ 3 min、粉末材料が沈降してから磨門を開けてサンプリングする必要があり、もし磨門がカバーカバードアに位置していなければ、ポイントスイッチで調整することができる。
★所定の時間まで研磨した場合、研磨機は自動停止し、駐車後にゲートプレートに交換し、研磨機を動かして材料を振り切るまで振り切る。
★約5分じっとしていればホッパーを取り出し、研いだ材料を取り出すことができます。
★専用の要求がある材料を研磨する場合、研磨する前に乾いたスラグや砂を研磨筒に入れて5分間研磨して鋼球に付着した材料を洗浄しなければならない。

注意事項：
★ミル外面及びハウジング内面のほこりをよく清掃する。
★随時各部分の締結部品を検査し、緩みがあれば、適時に締め付けるべきである。
★定期的に潤滑システムを検査し、3ヶ月ごとに減速機潤滑油（40号機油）を交換し、半年ごとにベアリング潤滑油（カルシウム基またはカルシウムナトリウム基潤滑油）を交換する。
★運転中、異常な騒音、衝撃音、歯車減速モーター、軸受の温度上昇が高すぎ、煙、臭いなどの状況に常に注意しなければならない。もしあれば、すぐに電源を切って、原因を探して、故障を排除してから運転を再開することができる。
★各ガスケット及びドア磨きカバー4のシールリングなどを常に点検し、損傷があれば速やかに交換すること。
★制御箱は乾燥したままで、電源の接触状況をよく検査し、接地は信頼性があるべきである。

インストールとデバッグ方法：
★試験研磨箱を取り外した後、機械全体の外面をきれいに拭き、歯車減速モーター、研磨機、カバーケース、軸受座などが輸送中に壊れていないか、締結部品が緩んでいないかをよく検査し、締め付けるべきである。その後、部品を損傷しないようにカバーケース、シャフト、モータにロープを掛けてはならない。
★据え付ける時、まず支持台の底板上の油汚れ汚れ物を洗浄し、セメントの基礎表面を平らにし、支持台を安定に据え付けた後、アンカーボルトで締め付ける（鋼製マットで平らにすることを許可する）。
★試運転前にグラインダーとカバーのところを検査し、もし接触があれば触らないように調整しなければならない、研磨ドアの蓋がしっかり閉まっているかどうかをチェックし、緩みがあってはならない。ベアリングホルダ、減速モータの潤滑状況を点検し、潤滑油がない場合は、オイルウィンドウの指示線に注がなければならない。
★グラインダーを1週間以上手で回して、グラインダーに衝突がないか、柔軟でないかなどの異常をチェックする。
★通電試験機、研磨機は時計回りに運転しなければならない（試験研磨正面に立って左から右を見る）、起動後、運転方向が要求と一致しないことを発見した場合、電源を切ることができ、モータが回転を停止した後、電源導線の任意の2本の交換位置を再起動し、試験研磨は空負荷状況が良好である後、徐々に負荷を加えることができる。

パラメータ:
★麿機回転数：48 r/min。
★研磨体積載量：100 kg。
★一次材料投入量（仕込み）：5 kg（セメントクリンカ）。
★入射研磨材の粒度：＜7 mm。
★入臼時間：～30 min。
★電圧及び周波数：380 V 50 Hz。
★構造形式：横型。
★玉入れ量：0.06（t）。
★ボールミルの長さ：ショートミル。
★応用分野：実験室ボールミル。
★適用材料：セメントクリンカ。
★排鉱方式：周辺排材。
★ミル方式：乾式。
★型番：SM 500*500。
★モータ出力：1.5（KW）。